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चार कोर मोल्ड सामग्री मोल्ड निर्माण में विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए सटीक समाधान कैसे प्रदान करती हैं?

2025-09-26

मोल्ड निर्माण उद्योग में, सामग्री का चयन सीधे मोल्ड की सेवा जीवन, परिशुद्धता और उत्पादन दक्षता निर्धारित करता है। विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों (उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग, स्टैम्पिंग, फोर्जिंग) के तहत, मोल्ड की आवश्यकताएं - जैसे तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध - काफी भिन्न होती हैं। चार मुख्य प्रकारढालना सामग्रीलक्षित विशेषताओं के साथ डिज़ाइन किए गए हैं। वे घरेलू उपकरणों, ऑटोमोटिव और मशीनरी जैसे क्षेत्रों में मोल्ड निर्माण के लिए सटीक समाधान प्रदान करते हैं। और वे उद्यमों को प्रतिस्थापन लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करने में मदद करते हैं।


Mold Material


1. प्लास्टिक मोल्ड सामग्री: इंजेक्शन मोल्डिंग परिदृश्यों के लिए संक्षारण प्रतिरोध और पॉलिशबिलिटी पर ध्यान दें

प्लास्टिक मोल्ड सामग्री विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन की गई है और इसे प्लास्टिक पिघल के संक्षारक प्रभावों का सामना करना होगा और उच्च आवृत्ति डिमोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

मुख्य गुण: उच्च पॉलिशबिलिटी (प्लास्टिक भागों के लिए एक चिकनी सतह सुनिश्चित करना), संक्षारण प्रतिरोध (पीवीसी जैसे संक्षारक प्लास्टिक के लिए प्रतिरोधी), और अच्छी मशीनेबिलिटी।

विशिष्ट सामग्री: P20, 718H. ये घरेलू उपकरण हाउसिंग, ऑटोमोटिव इंटीरियर घटकों और दैनिक आवश्यकताओं जैसे प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने वाले सांचों के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, पारदर्शी प्लास्टिक कप बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले साँचे को ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जिसे अत्यधिक पॉलिश किया जा सके। यह प्लास्टिक की सतह पर खरोंच से बचाता है और उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। साथ ही, जंग का विरोध करने से मोल्ड लंबे समय तक चलता है। यह बार-बार रखरखाव से होने वाले डाउनटाइम को भी कम करता है।


2. कोल्ड वर्क मोल्ड सामग्री: कोल्ड प्रोसेसिंग परिदृश्यों के लिए बेहतर पहनने के प्रतिरोध और ताकत

कोल्ड वर्क डाई सामग्री को कमरे के तापमान के धातु प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे उच्च स्तर के प्रभाव और घर्षण का सामना करना होगा।

मुख्य गुण: उच्च कठोरता, उच्च पहनने का प्रतिरोध, और प्रभाव क्रूरता। वे स्टैम्पिंग, कतरनी और कोल्ड एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं का सामना कर सकते हैं।

विशिष्ट सामग्री: Cr12MoV और DC53। ऑटोमोटिव शीट मेटल स्टैम्पिंग डाइज़, हार्डवेयर शियरिंग डाइज़ और फास्टनर कोल्ड हेडिंग डाइज़ के लिए उपयुक्त। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव डोर शीट मेटल के लिए स्टैम्पिंग मोल्ड्स को उच्च-पहनने-प्रतिरोध सामग्री की आवश्यकता होती है। ये सामग्रियां धातु की चादरों से बार-बार होने वाले घर्षण का सामना कर सकती हैं। यह मुद्रांकित भागों के आयामी विचलन (मोल्ड किनारे के बहुत अधिक घिसाव के कारण) को रोकता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन में सटीकता सुनिश्चित करता है।


3. हॉट वर्क मोल्ड सामग्री: उत्कृष्ट उच्च तापमान और थर्मल थकान प्रतिरोध, हॉट वर्किंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

गरम कामढालना सामग्रीउच्च तापमान वाले धातु प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं और इन्हें उच्च तापमान ऑक्सीकरण और वैकल्पिक थर्मल झटके का सामना करना होगा।

मुख्य गुण: उच्च तापमान प्रतिरोध (800-1200 डिग्री सेल्सियस का सामना कर सकता है), थर्मल थकान प्रतिरोध (थर्मल साइक्लिंग से टूटने से बचाता है), और अच्छी तापीय चालकता।

विशिष्ट सामग्री: H13 और 5CrNiMo। ये एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड, फोर्जिंग मोल्ड और हॉट एक्सट्रूज़न मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव इंजनों के एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर ब्लॉकों के लिए डाई-कास्टिंग मोल्डों को उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है। ये सामग्रियां उच्च तापमान वाले एल्यूमीनियम तरल के घर्षण का सामना कर सकती हैं। थर्मल थकान प्रतिरोध बार-बार थर्मल चक्रों के कारण मोल्ड में होने वाली दरारों को कम करता है। इससे साँचे की सेवा अवधि बढ़ जाती है।


4. विशेष मोल्ड सामग्री: उच्च-स्तरीय परिदृश्यों के लिए विशेष कामकाजी परिस्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करना

विशेष मोल्ड सामग्री "अपरंपरागत कामकाजी परिस्थितियों" को हल करती है और पारंपरिक सामग्रियों के अनुप्रयोग अंतराल को भरती है:

मुख्य प्रकार:

सिरेमिक मोल्ड सामग्री (उच्च तापमान प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी, सटीक सिरेमिक भाग मोल्डिंग के लिए उपयुक्त);

समग्र मोल्ड सामग्री (हल्के, उच्च शक्ति, हल्के एयरोस्पेस घटकों के मोल्ड के लिए उपयुक्त);

पाउडर धातु विज्ञान मोल्ड सामग्री (उच्च घनत्व, सटीक पाउडर धातु विज्ञान भागों के मोल्ड के लिए उपयुक्त);

उदाहरण: एयरोस्पेस क्षेत्र में टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के लिए गर्म बनाने वाले साँचे को उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्रित सामग्री की आवश्यकता होती है।

ये सामग्रियां मोल्ड के वजन को कम करते हुए मजबूती सुनिश्चित करती हैं, परिचालन लचीलेपन में सुधार करती हैं, और मोल्ड के लिए उच्च-स्तरीय विनिर्माण की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।


मोल्ड सामग्री प्रकार मुख्य विशेषताएँ उपयुक्त कार्य परिस्थितियाँ/प्रक्रियाएँ विशिष्ट अनुप्रयोग मामले
प्लास्टिक मोल्ड सामग्री उच्च पॉलिशबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी लोचक इंजेक्सन का साँचा घरेलू उपकरण हाउसिंग, ऑटोमोटिव आंतरिक घटकों के लिए मोल्ड
कोल्ड वर्क मोल्ड सामग्री उच्च कठोरता, उच्च पहनने का प्रतिरोध, प्रभाव क्रूरता धातु की ठंडी मुद्रांकन, कतरनी, ठंडी बाहर निकालना ऑटोमोटिव शीट मेटल, हार्डवेयर शियरिंग के लिए मोल्ड
हॉट वर्क मोल्ड सामग्री उच्च तापमान प्रतिरोध, थर्मल थकान प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता धातु डाई-कास्टिंग, फोर्जिंग, गर्म बाहर निकालना एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर ब्लॉक, जाली भागों के लिए नए नए साँचे
विशेष साँचे की सामग्री उच्च तापमान प्रतिरोध/हल्के/उच्च घनत्व परिशुद्ध सिरेमिक मोल्डिंग, एयरोस्पेस घटक निर्माण सटीक सिरेमिक, टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के लिए नए नए साँचे


वर्तमान में,ढालना सामग्री"उच्च-प्रदर्शन विकास" की ओर विकसित हो रहे हैं: सामग्री पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए मिश्र धातु रचनाओं को अनुकूलित करना, और मोल्ड सेवा जीवन को और बढ़ाने के लिए नैनो-कोटिंग प्रौद्योगिकियों का विकास करना - सभी नई ऊर्जा वाहनों और एयरोस्पेस जैसे उच्च-अंत विनिर्माण क्षेत्रों की सटीक मोल्ड मांगों को पूरा करने के लिए। मोल्ड निर्माण की "मुख्य नींव" के रूप में, ये चार सामग्री प्रकार विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों के लिए सटीक समर्थन प्रदान करते हैं, जिससे उद्यमों को कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड उत्पादन प्राप्त करने में मदद मिलती है।

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